濕法脫硫技(jì)術(shù)出現問題原因及解決方案

  結垢、堵塞等問題
  在濕法脫硫技(jì)術(shù)中，主要運用的材料是石灰石或是石膏，如果石膏的最終濃度超過了我們所運用的漿液的吸收線極限，那(nà)麽石膏就會(huì)開(kāi)始沉澱，當達到一定的飽和(hé)度時(shí)，石膏将會(huì)在懸浮液表面進行(xíng)不斷的生(shēng)長，當飽和(hé)度更高(gāo)時(shí)它就會(huì)形成晶核。最終會(huì)導緻吸收塔的內(nèi)壁結構，那(nà)麽最後我們所利用的石灰石利用率就會(huì)不斷下降，會(huì)影(yǐng)響脫硫的效率。

  如果吸收塔的入口處粉塵濃度過高(gāo)，就會(huì)在入口處造成粉塵增加，粉塵中的AL3+與F-反應，最終會(huì)生(shēng)成氟化鋁絡合物。這種産物與石灰石相互作(zuò)用會(huì)使石灰石的動作(zuò)都下降，并且會(huì)最終造成塔內(nèi)有(yǒu)沉積物。在脫硫過程中，如果遇到了這種問題，可(kě)以在短(duǎn)時(shí)間(jiān)內(nèi)降低(dī)pH值，這樣可(kě)以更好的提高(gāo)石灰石的溶解率，并且可(kě)以解決石灰石被包裹的問題，隻要pH值高(gāo)于4，那(nà)麽就會(huì)提高(gāo)它的反應速度更好的讓塔內(nèi)沉積物排出。

  結垢、堵塞問題解決方法：

  可(kě)以采用氧化的工藝讓控制(zhì)塔中的化學物質進行(xíng)氧化反應，這樣可(kě)以更好的進行(xíng)控制(zhì)，将亞硫酸鈣的氧化率保持在一個(gè)比較高(gāo)的水(shuǐ)平上(shàng)，這樣能夠更好的将漿液中的石膏晶體(tǐ)密度。還(hái)可(kě)以控制(zhì)吸收液中的水(shuǐ)分，蒸發速度和(hé)蒸發量，這樣可(kě)以更加及時(shí)有(yǒu)效地吸收塔內(nèi)的漿液密度更好的使用石膏進行(xíng)濕法脫硫。漿液密度主要的控制(zhì)範圍還(hái)應該根據漿液池的體(tǐ)積與工藝進行(xíng)具體(tǐ)的控制(zhì)。

  将控制(zhì)塔內(nèi)的溶液pH值保持在一定的數(shù)值上(shàng)，在脫硫系統穩定後，應該嚴格的控制(zhì)石灰石的漿液，加入量與沖洗時(shí)間(jiān)，這樣能夠更好的調節塔內(nèi)的pH值以及液體(tǐ)濃度。根據相關的應用系統，加入新鮮的石灰石漿液，可(kě)以更好的維持他那(nà)溶液的pH值，放在合理(lǐ)的範圍內(nèi)，并且可(kě)以達到長期穩定的效果。

  腐蝕問題：

  溶液中往往會(huì)有(yǒu)硫酸鹽和(hé)亞硫酸鹽，根據溶液的不斷滲入會(huì)将這兩種物質不斷的進入防腐內(nèi)襯，以及它的細小(xiǎo)孔洞中。當系統暫停運行(xíng)，使吸收塔內(nèi)的溶液會(huì)不斷蒸發，溶液中含有(yǒu)的硫酸鹽和(hé)亞硫酸鹽就會(huì)以晶體(tǐ)的形式被析出，根據時(shí)間(jiān)的變化，它們的體(tǐ)積會(huì)不斷的增加，這就會(huì)與防腐內(nèi)襯産生(shēng)反應，在結晶體(tǐ)進行(xíng)不斷的幹濕交替時(shí)，結晶體(tǐ)的體(tǐ)積會(huì)不斷的增加，這樣就會(huì)導緻塔內(nèi)開(kāi)始腐蝕。

  環境的溫度變化也會(huì)給塔內(nèi)造成腐蝕。溫度的快速變化，又因為(wèi)腐蝕內(nèi)襯與基體(tǐ)的膨脹系數(shù)不同步，會(huì)造成塔內(nèi)的內(nèi)襯粘度程度下降。溫度的不斷增加，會(huì)使內(nèi)襯材料的抗腐蝕性與滲透性降低(dī)，使內(nèi)襯快速老化，又因為(wèi)內(nèi)襯系統中存在許多(duō)問題，在受到熱力的情況下，會(huì)将這些(xiē)問題不斷被放大(dà)加速內(nèi)襯系統老化，讓腐蝕問題增加。

  腐蝕問題解決方案：

  主要是将塔內(nèi)防腐內(nèi)襯的材料進行(xíng)優化，并且在安裝的時(shí)候應該嚴格的把關。在施工時(shí)，應該控制(zhì)好環境問題，将脫硫環境的濕度控制(zhì)在75以下，隻有(yǒu)在這種環境中，才能更好的進行(xíng)濕法脫硫，提高(gāo)脫硫效率。